35KV高壓管型絕緣母線槽主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護(hù)作用。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發(fā)熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。

1.管型母線散熱好，溫升低。高壓全絕緣管母線為空心導(dǎo)體，母線的內(nèi)徑風(fēng)道可以自然隔離母線，具有更好的散熱條件。

2.它可以傳輸大量電流，功率損耗低。管型母線是一種大表面積、導(dǎo)體表面電流密度分布均勻、集膚系數(shù)低的空心導(dǎo)體。與多根矩形導(dǎo)線相比，在相同的負(fù)載和流量下，母線的交流電阻很小，因此母線的功率損耗很小。

3.良好的絕緣性和耐高溫性，總線是密封的、屏蔽的和絕緣的，外殼的接地電位為零。屏蔽絕緣管型母線電場(chǎng)分布均勻，電絕緣性強(qiáng)，耐候性好。它具有優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性、低介電損耗、阻燃性、耐老化性和約三十年的使用壽命。

4.安裝方便快捷，截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高?？芍苯庸潭ㄔ阡摻Y(jié)構(gòu)框架或混凝土支架上，省去了壁套和支柱絕緣子，抗沖擊能力強(qiáng)。母線導(dǎo)體為管狀，截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高。布置跨度大，可減少母線支架數(shù)量。

5.安全性高，維護(hù)工作量低，管型母線采用蓋板密封，內(nèi)部無(wú)冷凝，消除了外部濕氣、灰塵等因素的影響，可靠性高，采用單體密封和屏蔽絕緣，接地可靠。

1、母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行使用，要注意每年需要定期檢修一次。

2、檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。

3、母線槽在檢修之前要注意停電檢查，切斷所有的電源，并且使用萬(wàn)用電表來(lái)測(cè)量導(dǎo)電體有沒有電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。

4、高壓共箱母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。

5、高壓母線槽在長(zhǎng)期運(yùn)行的時(shí)候定期要檢車接頭溫升，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。

管型絕緣母線優(yōu)點(diǎn)：

額定電流大額定電流可達(dá)12000A,特別適合工作電流大

集膚效應(yīng)低，功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。

絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層

機(jī)械強(qiáng)度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線支撐跨距加大。

散熱條件好、溫升低母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，（室內(nèi)和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對(duì)流），散熱條件好

絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。

抗電器震動(dòng)能力強(qiáng)可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有與較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。GECBT-2風(fēng)電母線系統(tǒng)① GECBT-2認(rèn)證支持通過德國(guó)REpower等全球的風(fēng)力發(fā)電機(jī)公司的認(rèn)證② GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)

GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風(fēng)電機(jī)組的需求，設(shè)計(jì)*、環(huán)保節(jié)能，對(duì)惡劣的環(huán)境有應(yīng)能力

具有載流量大、動(dòng)熱穩(wěn)定電流高、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強(qiáng)等電氣性能優(yōu)勢(shì)

35KV高壓管型絕緣母線槽選擇母線槽截面

一般應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過最大短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。因?yàn)閷?dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時(shí)溝通電流趨表效應(yīng)等要素影響，母線槽通過電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)時(shí)的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時(shí)（如超聲波搪錫等），則容許溫度進(jìn)步到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)時(shí)刻容許電流值，選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)踐的最大長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長(zhǎng)時(shí)刻容許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長(zhǎng)的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設(shè)備的年修理費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下，此時(shí)母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按最大長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。

功用單元:

1.直通單元:饋電式直通單元規(guī)范長(zhǎng)度為0.5~3.0m，設(shè)置靈敏，*可滿意風(fēng)塔內(nèi)的安裝要求。

2.始端進(jìn)線單元:供給與進(jìn)出線電纜的過渡銜接;

3.母線段間銜接器:母線槽接頭的銜接選用整體式專用銜接器，銜接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓，壓緊碗墊為寬沿大墊片，錳合金制造，保證壓力在整個(gè)受壓面的均勻牢靠;銜接器具有溫度顯示安裝，以便用戶能及時(shí)了解母線槽運(yùn)行狀況，對(duì)特殊狀況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線的狀況下拆除一段，也可在要求電氣絕緣的狀況下拆除銜接點(diǎn)，便于現(xiàn)場(chǎng)檢修或改制。每個(gè)銜接器均可有用吸收導(dǎo)體的熱脹冷縮（可作為+/-5mm的調(diào)理)。

4．彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線安裝支架，可有用消除塔架支架誤差及風(fēng)塔轟動(dòng)對(duì)母線槽的影響。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體，銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。